Technologien im Etikettendruck - Flexodruck, Siebdruck, Digitaldruck

Technologien im Etikettendruck - Flexodruck, Siebdruck, Digitaldruck

Was zieht die Blicke auf ein Produkt? Zum einen ist es die Marke und der einprägsame Name. Auf der anderen Seite - das richtige Display. Doch beides funktioniert nicht, wenn das Produkt nicht mit einem passenden Etikett versehen ist. Dieses Element der Verpackung spielt eine wichtige Rolle bei der Identifizierung des Produkts - sowohl im Hinblick darauf, was es ist, woraus es besteht und welcher Hersteller dafür verantwortlich ist. Die Herstellung eines ästhetisch ansprechenden Etiketts kann eine kleine Herausforderung sein, vor allem wenn es um die Wahl der richtigen Technik geht. Deshalb stellen wir Ihnen im Folgenden die verschiedenen Techniken des Etikettendrucks vor und weisen auf ihre wichtigsten Vor- und Nachteile hin. Wir laden Sie ein, weiterzulesen!

Aktuelle Methoden der Etikettenerstellung

Für die Erstellung solcher Etiketten werden derzeit verschiedene Techniken eingesetzt. Ihre Auswahl hängt weitgehend vom gewünschten Ergebnis ab, aber unter anderem auch vom Material, das bei der Herstellung verwendet wird. Auch bei den Etiketten gibt es verschiedene Druckarten, wie z. B. wärmeschrumpfende oder selbstklebende Etiketten. Es lohnt sich auch, auf das Volumen der Auflage zu achten - dies ist von erheblicher Bedeutung für die Wahl des geeigneten Druckverfahrens.
Zu den gängigsten Verfahren gehören:

  • Flexodruck,
  • Siebdruck,
  • Digitaldruck.

Mehr dazu erfahren Sie weiter unten in diesem Artikel.

Was ist Flexodruck?

Der Flexodruck ist eines der am weitesten verbreiteten Verfahren, dessen Ursprünge bis ins 19. Jahrhundert zurückreichen. Jahrhundert zurück. Es wurde im Laufe der Jahre immer weiter entwickelt, und heute ist der Flexodruck dank seiner Möglichkeiten eine der besten Methoden zur Herstellung von Etiketten. Doch worauf basiert diese Technik?
Nun, die Technologie verwendet eine flexible Kunststoffmatrix und Rasterwalzen. Auf diese Weise können Farben präzise auf das Substrat aufgetragen werden, das übrigens aus einer Vielzahl von Materialien bestehen kann. Wie funktioniert das genau? Alles beginnt mit einem Entwurf. Auf der Grundlage dieses Entwurfs wird eine spezielle Form erstellt. Mit ihrer Hilfe wird die Grafik zum Beispiel auf das Etikett aufgebracht. Auch eine geeignete Farbe - schnell trocknend und haltbar - muss ausgewählt werden. Sobald die Maschine und ihre Komponenten fertig sind, beginnt die Arbeit.
Aufgrund der hohen Druckqualität und der Beständigkeit gegenüber verschiedenen Faktoren, einschließlich der Witterung, wird der Flexodruck in vielen Branchen eingesetzt. Aus diesen Gründen werden auch Etiketten gerne mit diesem Verfahren gedruckt. Die Flexodrucktechnik ermöglicht die Verwendung von Materialien wie

  • Papier
  • Karton
  • Folien und Kunststoffverpackungen,
  • laminierte Materialien...

... und viele andere. Es ist also sehr vielseitig. Aufgrund der hohen Anfangskosten eignet sich das Verfahren jedoch nur für größere Auflagen.

Was ist Siebdruck und wie werden die Etiketten mit diesem Verfahren hergestellt?

Bei diesem Verfahren, das auch als Siebdruck bezeichnet wird, wird - was vielleicht nicht überrascht - ein kleinmaschiges Sieb verwendet, um eine Vielzahl von Designs zu erstellen. Sobald die Muster erstellt sind, werden sie auf das gewählte Material übertragen. Diese Art des Etikettendrucks zeichnet sich durch hohe Präzision und hervorragende Verarbeitung aus.
Wie sieht das in der Praxis aus? Auf einem Raster wird eine Schablone nach dem oben erwähnten Muster erstellt. Die Maschen eines solchen Siebes sind an bestimmten Stellen blockiert, was ein Durchdrücken der Farbe verhindert. So entsteht ein präziser Druck. Zum Ausblocken der Löcher wird eine spezielle lichtempfindliche Emulsion verwendet, die belichtet und auf dem Sieb fixiert wird.
Der Siebdruck kann auf einer Vielzahl von Materialien eingesetzt werden. Er sieht gut aus und haftet gut auf Papier, Metall, PVC, Kunststoff und Stoff. Daher ist er auch ideal für den Etikettendruck. Allerdings ist er relativ langsam.
Wenn Sie sich für das Thema Siebdruck interessieren, schauen Sie sich unseren Beitrag unten an:

Siebdruck in der Etikettenproduktion

Digitaldruck - wie werden Etiketten mit diesem Verfahren hergestellt?

Die Digitaltechnik setzt sich auch im Druck immer mehr durch. In diesem Fall kommen ein Computer und ein spezieller Drucker zum Einsatz. Es werden keine Siebe oder Matrizen benötigt - die gesamte Arbeit wird von Druckköpfen oder lichtempfindlichen Trommeln (je nachdem, ob es sich um Tintenstrahl- oder Lasertechnologie handelt) auf der Grundlage der mit einem Grafikprogramm festgelegten Parameter erledigt. Dies ist die schnellste Methode des Etikettendrucks, die sich am besten eignet, wenn in kurzer Zeit eine kleine Menge von Verpackungsetiketten benötigt wird.
Die Arbeit beginnt mit der Vorbereitung des Entwurfs. Falls erforderlich, können während der Produktion schnell und einfach Korrekturen vorgenommen werden. Ist der Entwurf genehmigt, können die Etiketten sofort gedruckt werden. Sowohl die Schnelligkeit der Produktion als auch die hohe Qualität der Etiketten machen diese Technologie ideal für Situationen, in denen nur eine geringe Anzahl von Produktetiketten auf einmal benötigt wird. Es ist jedoch zu bedenken, dass die Kosten mit höheren Stückzahlen steigen und das Verfahren ab einer bestimmten Menge oft nicht mehr rentabel ist.

Welche Methode sollten Sie wählen? Wir helfen Ihnen gerne bei der Entscheidung!

Jede der genannten Techniken hat ihre Vor- und Nachteile. Aber welche ist die beste für Ihre Zwecke? Wenn Sie sich nicht sicher sind - wir helfen Ihnen gerne bei der Entscheidung. Wir zeigen Ihnen die Vorteile, die jede Methode des Etikettendrucks für Ihr Unternehmen bringen kann. Wenn Sie auf das Angebot der AZColor Etikettendruckerei setzen, entscheiden Sie sich für die Unterstützung von Profis mit einem umfassenden und individuellen Ansatz. So wissen Sie, dass Sie nicht nur qualitativ hochwertige Etiketten für Ihre Produkte erhalten, sondern dass wir auch den gesamten Prozess für Sie kostenoptimiert gestalten. Sprechen Sie uns an!

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